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塑料絕緣操控電纜GB/T9330-2020規(guī)范于本年10月1日開(kāi)端施行，各方對(duì)新版規(guī)范的施行都進(jìn)行了規(guī)范的宣貫、訓(xùn)練或解說(shuō)。具體了解新舊規(guī)范的改變，對(duì)更好的履行產(chǎn)品規(guī)范、安穩(wěn)產(chǎn)品質(zhì)量、加強(qiáng)精細(xì)化辦理具有很重要的含義。一起為了輔導(dǎo)企業(yè)職工出產(chǎn)、檢測(cè)及出售等對(duì)操控電纜產(chǎn)品規(guī)范的進(jìn)一步學(xué)習(xí)，特羅列幾點(diǎn)規(guī)范改變以供參閱。

 

 

電纜標(biāo)準(zhǔn)GB/T9330-2020規(guī)范

 

　　1、新版規(guī)范添加了銅/塑復(fù)合帶（箔）屏蔽；

 

　　而在GB/T 9330-2008版中P2只表明銅帶屏蔽。

 

　　2、添加了銅絲織造屏蔽用單絲的單絲直徑查核

 

　　規(guī)范規(guī)則：“織造用軟圓銅線或鍍錫圓銅線的標(biāo)稱直徑見(jiàn)表7，直徑丈量值不該小于標(biāo)稱直徑減去0.02 mm”。因而實(shí)踐履行新規(guī)范過(guò)程中織造屏蔽用銅絲的消耗量要添加。

 

　　3、添加了擠包、繞包內(nèi)襯層厚度的查核目標(biāo)和繞包內(nèi)襯層均勻厚度測(cè)驗(yàn)辦法

 

　　擠包內(nèi)襯層的最薄處厚度不該小于標(biāo)稱厚度的80%（核算成果應(yīng)修約到2位小數(shù)，即準(zhǔn)確到0.01 mm）；繞包內(nèi)襯層的均勻厚度不該小于標(biāo)稱厚度的80%（核算成果應(yīng)修約到2位小數(shù)，即準(zhǔn)確到0.01 mm）。

 

　　繞包內(nèi)襯層的均勻厚度等于各層帶材丈量厚度的總和，按以下辦法丈量。

 

　　從樣品上取下繞包帶材，展平后丈量每層帶材中心部位的厚度。

 

　　選用GB/T 2951.11－2008規(guī)則的指針式測(cè)厚儀在（0.07±0.01）MPa壓力下堅(jiān)持20 s后馬上測(cè)驗(yàn)。測(cè)厚儀的上下丈量面均為平面，其間圓形上壓腳直徑（5.0±0.1）mm，下丈量面直徑不小于5.0 mm。取5次測(cè)驗(yàn)的均勻值作為丈量成果。

 

　　4、添加了鎧裝鋼帶厚度和鎧裝鋼絲直徑的查核要求和鎧裝層尺度測(cè)驗(yàn)辦法

 

　　鋼帶鎧裝由雙鋼帶左向繞包在內(nèi)襯層上，內(nèi)層和外層鋼帶的標(biāo)稱厚度和標(biāo)稱寬度應(yīng)相同。外層鋼帶應(yīng)在內(nèi)層鋼帶繞包空隙的上方，且應(yīng)看不到內(nèi)層鋼帶的繞包空隙。兩層鋼帶的繞包空隙均不該大于鋼帶標(biāo)稱寬度的50%。

 

　　鋼絲鎧裝由單層鋼絲左向或雙層鋼絲內(nèi)層右向、外層左向繞包在內(nèi)襯層上。每層鋼絲之間空隙的總和不該超越1根鋼絲的直徑。

 

　　鋼帶的最薄處厚度不該小于標(biāo)稱厚度的90%（核算成果應(yīng)修約到2位小數(shù)，即準(zhǔn)確到0.01 mm），鋼帶的均勻?qū)挾炔辉摯笥跇?biāo)稱寬度。在鋼帶的中心部位丈量?jī)商?，取最小值作為最薄處厚度；在距離不小于100 mm的兩處各丈量一次寬度，取均勻值作為鋼帶的均勻?qū)挾取?/div>